正確選擇刀具材料是設(shè)計(jì)和選用刀具的重要內(nèi)容之一，特別對(duì)那些難加工材料的切削，刀具材料的選用尤為重要。

刀具材料的種類繁多，當(dāng)前使用的材料主要分為四大類：工具鋼（包括碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼）、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具和超硬質(zhì)刀具材料，其中高速鋼與硬質(zhì)合金是目前使用較廣泛的刀具材料。

高速鋼 ：高速鋼是含有W、Mo、Cr、V等元素較多，具有高硬度、高耐磨性的工具鋼。由于高速鋼在強(qiáng)度、韌性、熱硬性、工藝性，特別是鋒利性（刀尖半徑可達(dá)12~15μm）等方面具有優(yōu)良的綜合性能，高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的成形刀具、孔加工刀具，例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等；

硬質(zhì)合金：由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工業(yè)制成的一種合金材料，硬質(zhì)合金具有耐熱性好、切削效率高、強(qiáng)度和韌性好、耐磨、耐腐蝕等性能，是當(dāng)今主要的刀具材料之一。

常用的硬質(zhì)合金中含有大量的WC，TiC，硬度，耐熱性均高于工具鋼，因此被大量應(yīng)用在剛性好，刃形簡(jiǎn)單的高速切削刀具上，如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。隨著技術(shù)的進(jìn)步，復(fù)雜刀具也在逐步擴(kuò)大其應(yīng)用。

選用合適的刀具材料，對(duì)刀具使用壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等都有很大影響。在切削過程中，刀具在強(qiáng)切削力和高溫下工作，同時(shí)與切屑和工件表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，工作條件可謂極其惡劣。因此為了完成切削，除了要求刀具要有適當(dāng)?shù)男螤詈秃侠淼慕Y(jié)構(gòu)外，刀具的材料是切削的重要基礎(chǔ)。